Profesní přehled

seřizovač soustruhu k obrábění kovů/seřizovačka soustruhu k obrábění kovů

Objektiv role

Jste zruční v práci s rukama a baví vás technika? Jako seřizovač/seřizovačka soustruhu k obrábění kovů budete hrát klíčovou roli v kovodělném průmyslu, kde budete vytvářet díly přesně podle požadavků.

Souhrn

Práce seřizovače/seřizovačky soustruhu k obrábění kovů zahrnuje manuální nastavování a obsluhu soustruhu, speciálního stroje pro obrábění kovů. Zajišťujete, aby stroj byl správně nastaven pro daný obrobek a následně ho obsluhujete, čímž kovový materiál tvarujete do požadované velikosti a formy. Důležitá je také kontrola opotřebení stroje a manipulace s hotovými, vysoustruženými díly.

Klíčové odpovědnosti:
  • • Nastavování soustruhu a volba správných parametrů pro obrábění.
  • • Ruční obsluha soustruhu a dohled nad procesem řezání.
  • • Kontrola kvality a rozměrů vysoustružených kovových obrobků.
78%
Odolnost Skóre

Jste zruční v práci s rukama a baví vás technika? Jako seřizovač/seřizovačka soustruhu k obrábění kovů budete hrát klíčovou roli v kovodělném průmyslu, kde budete vytvářet díly přesně podle požadavků.

Pokročilá výroba Vyšší sekundární vzdělávání 24% Expozice AI
Spustit posouzení Career DNA
Rychlá kontrola usazení

Sedí vámseřizovač soustruhu k obrábění kovů/seřizovačka soustruhu k obrábění kovů?

Odpovězte na tři rychlé otázky. Toto není úplné hodnocení – je to upoutávka, která vám pomůže rozhodnout, zda svůj profil porovnat.

Pokrok0/3

Máte rádi úkoly, které vyžadujíSpolehlivost?

Máte rádi úkoly, které vyžadujíÚspěch?

Máte rádi úkoly, které vyžadujíUznání?

NexFuture

Budoucí perspektiva pro seřizovač soustruhu k obrábění kovů/seřizovačka soustruhu k obrábění kovů

Vyhlídky pro seřizovač soustruhu k obrábění kovů/seřizovačka soustruhu k obrábění kovů jsou mimořádně stabilní. Zatímco nástroje AI budou pomáhat s každodenními úkoly, jádro této role se opírá o lidský úsudek, což vede k vysokému skóre odolnosti 77,7%.

Jak se tyto výsledky počítají?

Index odolnosti (0–100) odhaduje, jak strukturálně chráněno je toto povolání před automatizací a narušením AI na základě analýzy na úrovni úkolů. Vyšší skóre znamená více úkolů náročných na lidský úsudek. Expozice AI ukazuje odhadované procento pracovních hodin, které by mohly být ovlivněny současnými možnostmi AI. Jedná se o strukturální ukazatele odvozené z modelu, nikoli předpovědi individuální jistoty zaměstnání.

Hrajte na budoucnost

Jak by se mohloseřizovač soustruhu k obrábění kovů/seřizovačka soustruhu k obrábění kovůzměnit s rostoucím zaváděním umělé inteligence?

Lidský úsudek, důvěra a kontext zůstávají silnými ochránci této role.

Významná transformace na úrovni úkolů se odhaduje za 19 let (kolem roku 2045) v rámci vybraného scénáře „Očekávané“.
77%
Odolnost
Riziko automatizace
EXP30%
Lidská hrana
MOAT75%
2026
2036
2050
Rychlost přijetí AI:

Jak může AI změnit tuto roli

Deterministická, na modelu založená interpretace signálů aktuální role – není zárukou nahrazení.

Vlastněno lidmi 78% Vlastněno lidmi
Co ještě záleží na lidech

Tato role zůstává silně vedena lidmi, kdenastavit křížový suport soustruhuzávisí na důvěře, nuancích a úsudku v reálném světě.

Lidská výhoda Aby jste zůstali vpředu v této roli, zaměřte se na díly soustruhu a druhy kovů. Tyto dovednosti zaměřené na člověka jsou nejobtížněji replikovatelné pro AI v příštích 20 let.
Asistujte 40% Asistujte
Kde se AI může stát druhým pilotem

Umělá inteligence pravděpodobněji pomůže podpůrným úkolům, jako jedodat stroj, dokumentace, vyhledávání a koordinace pracovních postupů.

automatizovat 24% automatizovat
Úkoly nejvíce vystavené automatizaci

Tlak automatizace se zdá být spíše selektivní než široký, přičemž nejsilnější signál aktuálně přichází zRobotická automatizace.

Podrobná analýza

Životní funkce, AI vektory a megatrendy

Zobrazit více

Vitální znaky

vektory expozice AI

0-100%
Robotická a fyzikální automatizace 39,8%

Expozice vůči fyzické automatizaci, robotice a senzorem řízenému posunu úloh

Kognitivní software 27,2%

Expozice vůči automatizaci pracovního toku, softwaru na podporu rozhodování a digitalizaci procesů

Generativní AI 19,7%

Expozice vůči generování obsahu, kreativnímu zvýšení a nástrojům velkých jazykových modelů

AI / strojové učení 15%

Expozice vůči analýze podporované AI, rozpoznávání vzorů a úlohám prediktivního modelování

Megatrendové signály

0-100%
Geopolitická změna 47%
Demografický posun 6%
Digitální transformace 3%
Zelený přechod 0%
Regulační tlak 0%
Prostorová změna -45%

Skóre odvozené z modelu. Ukazuje strukturální expozici megatrendům, nikoli přímou poptávku.

Technické detaily
Metodologie: NexFuture v2.0 Zdroje: O*NET 30.0, ESCO v1.2.0 Aktualizováno: květen 2026

NexFuture v2.0 kombinuje profily schopností a aktivit O*NET s distribucemi skupin dovedností ESCO a šesti globálními signály megatrendů. Skóre jsou pravděpodobnostní odhady, nikoli záruky. Podrobnosti viz NexFuture Methodology White Paper.

Den v životě

Co lidé v této roli obvykle dělají

Pokročilá výroba

Den v životě

Typický den jakoseřizovač soustruhu k obrábění kovů/seřizovačka soustruhu k obrábění kovů

09
09:00 · ráno
nastavit křížový suport soustruhu
Nastavit křížový suport soustruhu upevněním do stabilní pozice a vkládat pracovní materiál do suportu ručně. Při nastavování suportu použít obě ruce při otáčení pákou, aby se udržovala konstantní rychlost pro optimální hladký proces řezání.
10
10:30 · Dopoledne
dodat stroj
Zajistit, aby stroj byl zásobován potřebným a vhodným materiálem a kontrolovat umístění nebo automatické podávání a opětovné získávání výrobků ve strojích nebo obráběcích strojích na výrobní lince.
12
12:00 · poledne
dodat stroj s vhodnými nástroji
Dodat stroj s potřebnými nástroji a díly pro konkrétní výrobní účel.
14
14:00 · odpoledne
monitorovat automatizované stroje
Průběžně kontrolovat nastavení a činnost automatizovaného stroje nebo provádět pravidelné kontrolní pochůzky. V případě potřeby zaznamenat a interpretovat data o provozních stavech instalací a zařízení za účelem identifikování abnormalit.
15
15:30 · Pozdě odpoledne
monitorovat měřidlo
Dohlížet na údaje uváděné měřidlem o měření tlaku, teploty, tloušťky materiálu a dalších veličin.
17
17:00 · Zábal
monitorovat pohybující se obrobek ve stroji
Sledovat zpracování pohybujícího se obrobku, např. kus kovu nebo dřeva, který se pohybuje lineárně po statickém výrobním stroji.

Pořadí úkolů je ilustrativní. Jednotlivé dny se liší.

Software a technologie & Oblasti znalostí
Software a technologie
Husky Injection Molding Systems Shotscope NXMicrosoft ExcelMicrosoft OutlookMicrosoft PowerPointMicrosoft Word
Oblasti znalostí
  • typy procesů výroby kovů

    Procesy zpracování kovů spojené s různými druhy kovů, jako jsou procesy odlévání, procesy tepelné úpravy, postupy oprav a jiné procesy při výrobě kovů.

  • výroba kovových konstrukcí

    Budování kovových konstrukcí pro stavební účely.

  • výroba kovových nádob

    Výroba kovových nádrží, nádob a podobných kovových zásobníků, které jsou obvykle instalovány jako zařízení pro skladování nebo výrobní použití. Výroba kovových nádob pro stlačený nebo zkapalněný plyn.

  • výroba ocelových sudů a podobných nádob

    Výroba džberů, plechovek, sudů, košů nebo krabic prostřednictvím kovodělných procesů.

  • výroba parních generátorů

    Výroba parních nebo jiných odpařovacích generátorů, výroba pomocných zařízení k použití s parními generátory: kondenzátory, ekonomizéry, přehřívače páry, sběrače a akumulátory páry. Výroba jaderných reaktorů, součástí pro námořní nebo výkonové kotle. Rovněž výroba potrubního systému, která zahrnuje další zpracování trubek obecně za účelem výroby tlakových potrubí nebo potrubních systémů, spolu se souvisejícími projektovými a stavebními pracemi.

  • výroba topného zařízení

    Výroba elektrických trub a ohřívačů vody v rámci zpracování kovů.

Meziodvětvové dovednosti
  • díly soustruhu
  • druhy kovů
  • optimalizace kvality a doby cyklu
Základní dovednosti
umísťovat materiály, nástroje nebo zařízení
  • dodat stroj s vhodnými nástroji

    Dodat stroj s potřebnými nástroji a díly pro konkrétní výrobní účel.

  • vyjmout zpracovaný obrobek

    Odstranit jednotlivé obrobky po zpracování z výrobního nebo obráběcího stroje. V případě práce na dopravním pásu se jedná o rychlý kontinuální pohyb.

  • umístit příčné sáně soustruhu

    Umístit otočením specifické páky příčný suport soustruhu kolmo, počítat s velikostí obrobku a typem řezných nástrojů, které se používají v ideální poloze.

instalovat dřevěné a kovové konstrukční prvky
  • monitorovat měřidlo

    Dohlížet na údaje uváděné měřidlem o měření tlaku, teploty, tloušťky materiálu a dalších veličin.

  • provádět zkušební provoz

    Provést testy, které podrobí systém, stroj, nástroj nebo jiná zařízení prostřednictvím řady opatření skutečným provozním podmínkám, aby bylo možné posoudit jejich spolehlivost a vhodnost pro provádění jejich úkolů, a odpovídajícím způsobem upravit nastavení.

pracovat se stroji a specializovaným zařízením
  • monitorovat automatizované stroje

    Průběžně kontrolovat nastavení a činnost automatizovaného stroje nebo provádět pravidelné kontrolní pochůzky. V případě potřeby zaznamenat a interpretovat data o provozních stavech instalací a zařízení za účelem identifikování abnormalit.

  • dodat stroj

    Zajistit, aby stroj byl zásobován potřebným a vhodným materiálem a kontrolovat umístění nebo automatické podávání a opětovné získávání výrobků ve strojích nebo obráběcích strojích na výrobní lince.

obsluhovat stroje na řezání, broušení a vyhlazování
  • nastavit křížový suport soustruhu

    Nastavit křížový suport soustruhu upevněním do stabilní pozice a vkládat pracovní materiál do suportu ručně. Při nastavování suportu použít obě ruce při otáčení pákou, aby se udržovala konstantní rychlost pro optimální hladký proces řezání.

  • obsluhovat soustruh

    Obsluhovat soustruh, který je určen k řezání kovu, dřeva a plastových a jiných materiálů, monitorovat jej a používat jej podle předpisů.

třídit materiály nebo výrobky
  • vyjmout nevyhovující obrobky

    Vyhodnotit, které nevyhovující zpracované obrobky nesplňují nastavený standard a měly by být odstraněny, a třídit odpad podle předpisů.

sledovat kvalitu zboží
  • provádět zkoušky výrobků

    Testováním a zkoušením zpracovaných obrobků nebo výrobků vyhledávat základní závady.

používat přesná měřicí zařízení
  • obsluhovat přesná měřicí zařízení

    Změřit velikost zpracované části při kontrole a značení a zkontrolovat, zda odpovídá normě, a to použitím dvou a tří rozměrných zařízení pro přesné měření, jako je např. kalibr, mikrometr a měřicí kalibr.

obsluhovat výrobní stroje
  • monitorovat pohybující se obrobek ve stroji

    Sledovat zpracování pohybujícího se obrobku, např. kus kovu nebo dřeva, který se pohybuje lineárně po statickém výrobním stroji.

DNA dovednosti

DNA dovednosti

Rysy pracovní osobnosti a hodnoty, které definují tuto roli

Klíčové vlastnosti, které potřebujete
Spolehlivost Úspěch Uznání Sebekontrola Spolupráce Rozmanitost Nezávislost Integrita Tolerance ke stresu Přizpůsobivost/Flexibilita Úspěch/Snaha Zájem o druhé Vedení Inovace Analytické myšlení Sociální orientace
Klíčové odměny, které můžete očekávat
ÚspěchPracovní podmí…UznáníVztahyPodporaNezávislost
Kariérní postup

Cesty růstu a podobné role

Prozkoumejte typické cesty kariérního postupu, související dovednosti a podobné role a naplánujte si další přechod.

)}
Běžné otázky

Často kladené otázky

Jaké jsou typické pracovní podmínky seřizovače/seřizovačky soustruhu?
Práce se obvykle odehrává v kovárnách, strojírenských dílnách nebo výrobních závodech. Je nutné počítat s hlukem, vibracemi a možnou expozicí kovovému prachu. Důležitá je také pozornost a soustředění pro zajištění bezpečnosti a přesnosti práce.
Potřebuji pro tuto pozici speciální vzdělání?
Základem je obvykle odborné vzdělání v oboru strojírenství nebo souvisejícím oboru. Praxe na soustruhu je velmi cenná a často se získává během učebního procesu nebo v rámci dřívějšího zaměstnání.
Jaké jsou typické pracovní dovednosti, které by seřizovač/seřizovačka soustruhu měl/a mít?
Kromě technických znalostí soustruhů je důležitá manuální zručnost, přesnost, schopnost číst technické výkresy, orientace v měřících přístrojích a schopnost diagnostikovat a řešit drobné problémy se strojem.