Berufsprofil

Techniker – Feinwerktechnik/Technikerin – Feinwerktechnik

Rollenlins

Präzision ist Ihr Handwerk? Als Techniker/in – Feinwerktechnik sind Sie maßgeblich an der Herstellung und Kalibrierung hochgenauer Messinstrumente beteiligt und tragen so zur Qualitätssicherung in verschiedenen Industrien bei. Diese anspruchsvolle Tätigkeit bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr technisches Know-how in einem spezialisierten Bereich einzusetzen.

Zusammenfassung

Als Techniker/in – Feinwerktechnik sind Sie für die Montage, Kalibrierung und Prüfung von Präzisionsinstrumenten wie Mikrometern, Messlehren, Thermostaten und Versorgungszählern verantwortlich. Sie arbeiten dabei stets anhand von technischen Plänen und Montagezeichnungen, um höchste Genauigkeit zu gewährleisten. Die Beschaffung der benötigten Komponenten und die Zusammenfügung mithilfe von Handwerkzeugen oder Maschinen gehören ebenfalls zu Ihrem Aufgabenbereich.

Ihre Hauptaufgaben im Überblick:
  • • Montage von Präzisionsinstrumenten unter Verwendung technischer Zeichnungen.
  • • Beschaffung und Zusammenbau der erforderlichen Komponenten.
  • • Kalibrierung und Prüfung der Instrumente auf Präzision.

Präzision ist Ihr Handwerk? Als Techniker/in – Feinwerktechnik sind Sie maßgeblich an der Herstellung und Kalibrierung hochgenauer Messinstrumente beteiligt und tragen so zur Qualitätssicherung in verschiedenen Industrien bei. Diese anspruchsvolle Tätigkeit bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr technisches Know-how in einem spezialisierten Bereich einzusetzen.

Fortschrittliche Fertigung Sekundarbereich II
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Ein Tag im Leben

Was Menschen in dieser Rolle normalerweise tun

Fortschrittliche Fertigung

Tag im Leben

Ein typischer Tag alsTechniker – Feinwerktechnik/Technikerin – Feinwerktechnik

09
09:00 · Morgen
Messinstrumente testen
Überprüfen der Messinstrumente auf Genauigkeit und Leistung mit pneumatischen, elektronischen und elektrischen Prüf- und Messgeräten sowie Handwerkzeugen.
10
10:30 · Vormittags
Toleranzen festlegen
Anpassen der Toleranzen beim Einsetzen und Positionieren verschiedener Teile, um Toleranzabweichungen und Fehler bei der Montage zu vermeiden.
12
12:00 · Mittag
defekte Fertigungsausrüstung anzeigen
Führen der im Unternehmen vorgeschriebenen Unterlagen und Formulare zur Meldung von Defekten oder Zustandsbeeinträchtigungen an Fertigungsmaschinen und -ausrüstung.
14
14:00 · Nachmittag
geeignete Schutzausrüstung tragen
Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.
15
15:30 · Am späten Nachmittag
Messinstrumente zusammenbauen
Aufbauen von Systemen und Instrumenten zur Messung, Steuerung und Überwachung von Prozessen. Einpassen von Geräteteilen wie Netzteilen, Steuereinheiten, Linsen, Federn, Schalttafeln, Sensoren, Sendern und Steuergeräten.
17
17:00 · Zusammenfassung
Montagezeichnungen lesen
Lesen und Interpretieren von Zeichnungen, in denen alle Teile und Unterbaugruppen eines bestimmten Produkts aufgeführt sind. Die Zeichnung enthält die verschiedenen Komponenten und Materialien sowie Anweisungen für die Montage eines Produkts.

Die Reihenfolge der Aufgaben dient der Veranschaulichung. Einzelne Tage variieren.

Software & Technologien & Wissensgebiete
Software & Technologien
Apple macOSAutodesk AutoCADAutodesk AutoCAD Civil 3DBentley MicroStationDassault Systemes SolidWorksLinuxMicrosoft ExcelMicrosoft Office softwareMicrosoft OutlookMicrosoft PowerPointMicrosoft ProjectMicrosoft WordMinitabNational Instruments LabVIEWThe MathWorks MATLAB
Wissensgebiete
  • Elemente der Geräteperformance

    Elemente, die die Leistung des Gerätes anzeigen oder beeinflussen. Ein erster Anhaltspunkt für die Leistung des Gerätes ist die Genauigkeit oder Präzision des Gerätes, d. h. seine Reaktionszeit, seine Auflösung und seine Reichweite. Ein zweiter Leistungshinweis ist die technische Leistungsfähigkeit des Gerätes wie seine Leistung, die elektromagnetische Störung und transiente Spannungen. Ein dritter Hinweis auf die Leistung sind Umweltfaktoren, die die Leistung des Gerätes beeinflussen können, z. B. Feuchtigkeit, Betriebstemperaturen oder Staub.

  • Instrumentierungsausrüstung

    Geräte und Instrumente zur Überwachung und Steuerung von Prozessen, wie Ventile, Regler, Leistungsschalter und Relais.

  • Instrumentierungstechnik

    Wissenschaftliche und technische Disziplin, die versucht, die Produktions- und Fertigungsprozessvariablen zu steuern. Der Schwerpunkt liegt auch auf der Entwicklung von Systemen mit erwünschten Verhaltensweisen. Diese Systeme verwenden eine eingebaute Sensorik zur Messung der Ausgabeleistung des überwachten Geräts.

  • Präzisionsmechanik

    Präzisions- oder Feinmechanik ist ein Teilgebiet des Ingenieurwesens, das auf den Entwurf und die Entwicklung kleinerer Präzisionsmaschinen ausgerichtet ist.

  • Präzisionsmessgeräte

    Zu den Präzisionsmessgeräten gehören Mikrometer, Messschieber, Schablonen, Waagen und Mikroskope.

  • Qualitätsstandards

    Nationale und internationale Anforderungen, Spezifikationen und Leitlinien, um sicherzustellen, dass Produkte, Dienstleistungen und Verfahren von guter Qualität und zweckmäßig sind.

Branchenübergreifende Kompetenzen
  • Elemente der Geräteperformance
  • Instrumentierungsausrüstung
  • Instrumentierungstechnik
Grundlegende Fähigkeiten
Interpretieren technischer Unterlagen und Diagramme
  • Montagezeichnungen lesen

    Lesen und Interpretieren von Zeichnungen, in denen alle Teile und Unterbaugruppen eines bestimmten Produkts aufgeführt sind. Die Zeichnung enthält die verschiedenen Komponenten und Materialien sowie Anweisungen für die Montage eines Produkts.

  • Standardbaupläne lesen

    Lesen und Verstehen von Standardbauplänen, Maschinen und Prozessplänen.

Bedienen von Präzisionsmessgeräten
  • Präzisionsmessgeräte bedienen

    Messung der Größe eines verarbeiteten Teils bei der Kontrolle und entsprechende Kennzeichnung, ob es normgerecht ist, mithilfe zwei- und dreidimensionaler Präzisionsmessgeräte, wie Messschieber, Mikrometer und Lehre.

  • Präzisionsinstrumente kalibrieren

    Prüfen der Präzisionsinstrumente und Bewerten, ob das Instrument den Qualitätsstandards und Produktionsvorschriften entspricht. Korrigieren und Einstellen der Zuverlässigkeit durch Messen der Ausgabe und Vergleichen des Ergebnisses mit den Daten eines Referenzgeräts oder mit standardisierten Ergebnissen.

Einhaltung von Verfahren zu Sicherheit und Gesundheitsschutz
  • geeignete Schutzausrüstung tragen

    Tragen der relevanten und notwendigen Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen oder anderen Augenschutz, Schutzhelme und Schutzhandschuhe.

  • Normen für Gesundheitsschutz und Sicherheit anwenden

    Einhaltung der von den zuständigen Behörden festgelegten Hygiene- und Sicherheitsnormen.

Überwachung betrieblicher Tätigkeiten
  • Qualitätsstandards in der Produktion überwachen

    Überwachung der Qualitätsstandards im Fertigungs- und Endverarbeitungsprozess.

Verpacken von Gegenständen
  • Waren verpacken

    Verpacken verschiedener Arten von Waren wie Fertigprodukte oder in Gebrauch befindliche Waren. Verpacken der Waren von Hand in Kisten, Tüten und anderen Behältnissen.

Zusammenbau und Herstellung von Erzeugnissen
  • Toleranzen festlegen

    Anpassen der Toleranzen beim Einsetzen und Positionieren verschiedener Teile, um Toleranzabweichungen und Fehler bei der Montage zu vermeiden.

Melden von Zwischenfällen und Defekten
  • defekte Fertigungsausrüstung anzeigen

    Führen der im Unternehmen vorgeschriebenen Unterlagen und Formulare zur Meldung von Defekten oder Zustandsbeeinträchtigungen an Fertigungsmaschinen und -ausrüstung.

Installation von Bauelementen aus Holz und Metall
  • Messinstrumente testen

    Überprüfen der Messinstrumente auf Genauigkeit und Leistung mit pneumatischen, elektronischen und elektrischen Prüf- und Messgeräten sowie Handwerkzeugen.

Karriereentwicklung

Entwicklungspfade & ähnliche Rollen

Erkunden Sie typische Karrierepfade, angrenzende Fähigkeiten und ähnliche Rollen, um Ihren nächsten Schritt zu planen.

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Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Welche Vorkenntnisse sind für diese Tätigkeit besonders wichtig?
Fundierte Kenntnisse in Metallbearbeitung, Mechanik und Elektrotechnik sind von Vorteil. Auch Erfahrung im Umgang mit Messgeräten und deren Kalibrierung ist hilfreich. Eine abgeschlossene Berufsausbildung als Industriemechaniker/in, Mechatroniker/in oder eine vergleichbare Qualifikation ist in der Regel erforderlich.
In welchen Branchen werden Techniker/innen – Feinwerktechnik gesucht?
Feinwerktechnik ist ein Spezialgebiet, das in verschiedenen Branchen Anwendung findet. Dazu gehören beispielsweise die Mess- und Regeltechnik, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Uhrenindustrie und die Optik.
Wie sieht die typische Arbeitsumgebung für einen Techniker/in – Feinwerktechnik aus?
Die Arbeitsumgebung ist in der Regel eine Werkstatt oder ein Labor, in dem Sie an Werkbänken und mit Spezialmaschinen arbeiten. Präzision und Sauberkeit sind hier besonders wichtig, da die Instrumente sehr empfindlich sind.