rankų darbo avalynės gamintojas

Įvairių avalynei gaminti naudojamų medžiagų, pvz., odos, odos pakaitalų (sintetinių ar dirbtinių medžiagų), tekstilės, plastiko, gumos ir kt., savybės, sudedamosios dalys, privalumai ir trūkumai.

Technologijos, įranga, mašinos ir procesai, skirti avalynės batviršiams užbaigti siūti įvairiomis siūlėmis, pvz., uždarąja siūle, jungiamąja siūle, zigzaginio dygsnio siūle, apsiuvimo siūle, apsiuvant juostele ir mokasinų siūle.

Su avalyne susiję technologiniai procesai ir mašinos. Avalynės gamyba pradedama nuo odos pjaustymo patalpos, kurioje išpjaustomi batviršiai ir batų apatinės dalys. Batviršio dalys sujungiamos siuvimo patalpose laikantis tikslios konkrečių veiksmų sekos: pjaustymo, lankstymo, siuvimo ir kt. Susiūtas batviršis, vidpadis ir kitos apatinės dalys surenkamos surinkimo patalpoje, kurioje daugiausia atliekamas bato formavimas ir pado tvirtinimas. Šio proceso pabaigoje atliekamas dailinimas, vykdomas dailinimo ir pakavimo patalpose.

Technologijos, apimančios odos gaminių komponentų ir avalynės batviršių ruošimo įrenginius ir metodus.

Medžiagų, procesų ir galutinių produktų kokybės specifikacijos, dažniausi avalynės defektai, greitojo testavimo procedūros, laboratorinių tyrimų procedūros ir standartai, tinkama kokybės patikrų įranga. Avalynės gamybos procesų kokybės užtikrinimas ir pagrindinės sąvokos, įskaitant avalynės kokybės sistemą ir standartus.

Avalynės dalys batviršiams (viršūs, ketvirčiai, pamušalai, sutvirtinimai, pagalvėlės pirštams ir kt.) ir apatinėms dalims (padai, kulnai, vidpadžiai ir t. t.). Ekologinės problemos ir perdirbimo svarba. Tinkamų medžiagų ir komponentų parinkimas atsižvelgiant į jų įtaką avalynės modeliui ir ypatumams, savybėms ir galimybei pagaminti. Odos ir neodinių medžiagų cheminio ir mechaninio perdirbimo procedūros ir metodai.